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注塑加工廠家如何維護好客戶的模具
返回列表 來源: 發布日期: 2021.12.03

一般來說模具開好模之后就是存放在注塑加工廠,方便要用時能夠隨時安裝使用,但是模具在不使用的時候一定要做好定期的維護,不然模具很可能會因為環境的原因,造成一定的損傷。

一、注塑加工廠家有必要為注塑模具制作一份維護清單,就像汽車一樣,有必要為注塑模具制作一張維護歷史卡。已更換的客戶名稱、產品材料、表面要求、注塑模具維護 (潤滑、清潔、防銹 )和受損零件的詳細記錄可實現無縫交接,以避免將來遺漏更換負責人或不同負責人之間的人工溝通。

二、注塑模具的幾個重要部件都要經過關鍵的跟蹤和檢查:頂針和導柱用來保證模具的開合運動和塑料部件的頂出。如果模具的任何部分由于損壞而被卡住,并且一批產品被卡在模具中并且模具再次關閉,對模具的損壞將會更大。因此,注塑加工廠家應定期保持模具頂針和導柱的潤滑( 應選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂針和導柱是否變形或損壞。一旦發現,應該及時更換。隨著生產時間的不斷延長,冷卻通道容易沉積水垢、鐵銹、污泥、藻類等。這使得冷卻通道的橫截面更小,冷卻通道更窄,大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,增加了企業的生產成本。因此,注塑加工廠家應注意冷卻通道的清潔。對于熱流道模具,加熱和控制系統的維護尤為重要,因為它有助于防止生產故障的發生。

三、注塑模具的表面應該進行防銹處理,常見的是涂防銹油,所以有時你可以在注塑廠看到彩色模具。這是因為注塑模具表面經過專業防銹處理。這也是注射成型完成和模具下降后立即進行模具維護的常見方法,它直接影響注塑加工產品的表面能否滿足客戶的要求。

做好以上部件的維護,模具應該能被更好的保護好,以便在運用的時候能夠減少問題的產生。

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